Volledige analyse van mestpomppakkingen (stopbuspakking): selectie, installatie, onderhoud en probleemoplossing
In de mijnbouw, het wassen van steenkool, het verwijderen van as en de chemische technologie zijn slurrypompen kernapparatuur voor het transporteren van vaste stoffen bevattende, zeer schurende slurries. Hun afdichtingsprestaties hebben een directe invloed op de bedrijfsstabiliteit en onderhoudskosten. Als de meest kosteneffectieve afdichtingsmethode wordt pakking (stopbuspakking) veel gebruikt voor het afdichten van aseinden vanwege de eenvoudige structuur, gemakkelijke installatie en lage kosten. In dit artikel worden de belangrijkste punten van de mestpomppakking beschreven.
I. Inzicht in de pakkingen van mestpompen
De mestpomppakking is een flexibele afdichting tussen de pompas en de pakkingbus, geweven uit vezelsubstraten (aramide, koolstofvezel) en impregneermiddel (grafiet, PTFE). De kernfuncties zijn het blokkeren van sliblekkage, het smeren en koelen van de as en het isoleren van onzuiverheden. Vergeleken met mechanische afdichtingen is de pakking eenvoudig, gemakkelijk te vervangen en goedkoop, maar er is sprake van lichte normale lekkage die regelmatig onderhoud vereist.
II. Keuzegids voor verpakking
De keuze van de pakking hangt af van de samenstelling van de slurry, de temperatuur, de druk en de rotatiesnelheid, volgens het principe van "materiaal komt overeen met de eigenschappen van het medium".
(I) Algemene materialen en scenario's
Het aanbevolen materiaal voor de meeste slurrypompscenario's is aramide, dat een hoge slijtvastheid heeft en temperaturen tot 250℃ kan weerstaan, waardoor het geschikt is voor de mijnbouw, het wassen van steenkool en ander slijtvast slurrytransport. Koolstofvezelpakkingen zijn geschikt voor hoge temperaturen (tot 350 ℃) en sterke corrosiescenario's, evenals voor werkomstandigheden bij hoge snelheden. PTFE-pakkingen hebben een extreme corrosieweerstand en kunnen temperaturen tot 260℃ verdragen, wat ideaal is voor de chemische industrie en het transport van corrosieve slurry. Grafietpakkingen, met een hoge temperatuurbestendigheid tot 450 ℃, zijn alleen geschikt voor aanvullende afdichtingen in omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk.
(II) Selectie in drie stappen
- Verduidelijk de belangrijkste werkomstandigheden, waaronder de samenstelling van de slurry, de bedrijfstemperatuur, de pakkingdruk en de rotatiesnelheid van de pompas;
- Pas materialen aan op basis van de werkomstandigheden: aramide voor scenario's met hoge slijtage, PTFE voor corrosieve media en koolstofvezel voor omstandigheden bij hoge temperaturen of hoge snelheden;
- Geef prioriteit aan vooraf geïmpregneerde pakkingen voor een betere smering; gebruik gegoten pakkingringen voor werkomstandigheden onder hoge druk.
Herinnering: Controleer de gladheid van de asbus (≤Ra 0,8 μm) voordat u de pakking installeert; vervang versleten bussen om voortijdig defect raken van de pakking te voorkomen.
III. Correcte installatie
Een onjuiste installatie van de pakking kan gemakkelijk lekkage van slib en schade aan de apparatuur veroorzaken. Volg deze eenvoudige stappen voor een correcte installatie:
- Maak eerst de pakkingbus grondig schoon om onzuiverheden te verwijderen en inspecteer vervolgens de asbus. Vervang deze als de slijtagediepte groter is dan 0,5 mm;
- Snijd de pakking af onder een hoek van 45° en installeer deze vervolgens cirkel voor cirkel, waarbij u ervoor zorgt dat de sneden van aangrenzende cirkels 90°~120° verspringen om lekkagekanalen te voorkomen;
- Draai de pakkingbusbouten diagonaal gelijkmatig vast, waarbij u ze aanpast tot een aanvankelijke staat van licht druppelen (30~60 druppels per minuut). Start vervolgens de pomp voor een testrun en stel indien nodig de dichtheid nauwkeurig af.
Taboes: Wikkel niet meerdere verpakkingscirkels samen voor installatie; Draai de pakkingbusbouten niet in één keer vast, aangezien dit doorbranden van de pakking of slijtage van de asbus kan veroorzaken.
IV. Onderhoud en probleemoplossing
(I) Dagelijks/regelmatig onderhoud
Goed onderhoud kan de levensduur van de pakking verlengen en de onderhoudskosten verlagen. Zorg er bij dagelijkse inspectie voor dat de pakkinglekkage binnen het normale bereik ligt (30~60 druppels per minuut) en dat de astemperatuur lager is dan 60 ℃. Het wekelijkse onderhoud omvat het aandraaien van losse pakkingbusbouten en het reinigen van de waterleiding van de asafdichting om verstopping te voorkomen. Maandelijks onderhoud omvat het vervangen van de pakking als de slijtage groter is dan 1/3 van de dikte, en het smeren van het contact tussen de pakking en de asbus elke 1-2 maanden.
(II) Algemene probleemoplossing
Bij overmatige lekkage van de pakking is de oplossing het vervangen van de versleten pakking of asbus, het gelijkmatig aandraaien van de pakkingbus en het opnieuw installeren van de pakking met verspringende sneden. Als de pakking oververhit raakt of rookt, maak dan de pakkingbus los om het druppelen te herstellen en ontstop de waterleiding van de asafdichting. Voor snelle slijtage van de pakking dient u deze te vervangen door materiaal dat geschikt is voor de werkomstandigheden, de ruwe asbus te repareren of te vervangen en de pompas te kalibreren om trillingen te verminderen.